浸塑（聚乙烯粉末）和噴塑的區別是什么？

1、噴塑是指在產品上噴涂塑料粉末的表面處理方法。噴塑是我們常說的靜電粉末噴涂。它利用靜電發生器使塑料粉末充電，吸附在鐵板表面，然后通過180~220℃烘烤，使粉末熔化粘附在金屬表面，噴涂塑料產品主要用于室內使用的盒子，漆膜呈現平光或啞光效果。噴涂塑料粉末主要包括丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸漬是一種塑料涂層工藝，是在基底上涂上塑料（通常是金屬），如：我們日常使用的衣架、鉗子把手、剪刀上的橡膠蓋、各種扶手等。
2、浸塑是將塑料粉末均勻地噴灑在金屬上，通過加熱金屬形成一層塑料薄膜，或將浸塑液加熱到金屬零件中，使其冷卻，然后將塑料包裹在金屬表面。該工藝不需要模具，加工成本低，易于成型，可加工各種形狀，應用廣泛。然而，護欄網的產品是粉末浸漬。根據是否需要加熱，可分為熱浸塑和冷浸塑。根據浸漬原料，可分為液體浸漬和粉末浸漬。
3、與這兩種工藝相比，浸塑成本相對較低，因為浸塑粉的價格低于鐵塑粉的價格低于鐵的價格。但是，產品完成后，噴塑的質量和重量都比浸塑產品好，但產品表面很好，很光滑。這兩種工藝的顏色可以是黃色、紅色、白色、藍色、綠色和黑色。浸塑產品以鋼為基體，外層為耐候聚合物樹脂（厚0）.5-1.0mm），它具有防腐防銹、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、手感好、環保、使用壽命長等特點。是傳統涂料、鍍鋅等涂料的更新產品，應用廣泛。主要用于:道路護欄、高速護網、機場護網、花園小區別墅護欄、民用住宅防護網、五金工藝架、圍欄籠、運動健身器材等。塑料浸漬原理
（1）粉末浸漬起源于流化床法。流化床最初應用于溫克勒氣體發生爐上的油接觸分解，然后開發了固氣雙相接觸工藝，然后逐漸用于金屬涂層。所以有時候還叫“流化床覆蓋法”實際工藝是在底部的多孔通風容器(流動槽)中加入粉末涂料，由鼓風機從底部進入處理后的壓縮空氣，使粉末涂料翻轉“流化狀態”。細散粉分布均勻。流化床是固體流動的第二階段（第一階段是固定床階段，第二階段是氣流傳輸階段），在固定床的基礎上不斷提高流速（W），床層開始膨脹松動，床層高度開始增大，每個粉末顆粒都浮起來，所以在離開原來的位置一定程度上移動，然后進入流化床階段。bc段落說明流化床粉層膨脹，其高度為（I）隨著氣體速度的增加加，但床上的壓力增加了（△P）在不增加的情況下，在不影響流體所需單位功率的情況下，在一定范圍內改變流速，這是流化床的特點，正是利用這一特點來實施涂裝工藝。保證涂膜均勻性的關鍵是流化床粉末流化狀態的均勻性。用于粉末涂料的流化床屬于“豎式流態化”在實驗中必須找出流化數，一般可以涂抹，流化床粉末的懸浮率可達30~50%。
(2)工藝流程如下:將工件除油預熱至粉末涂料熔點以上，將塑料粉末浸入流化床后均勻粘附，然后將塑料聚合物交聯成鋼塑復合產品。
（3）涂層材料熱塑性粉末涂層具有熱軟化、冷卻后固化成膜的特點，主要是物理熔融成膜工藝。熱塑性粉末主要用于浸入過程中，典型的聚乙烯、聚氯乙烯粉末、聚四氯乙烯、高密度聚乙烯粉末等，適用于無毒涂層，一般裝飾、防腐、耐磨涂層。噴涂工藝原理：用靜電粉末噴涂設備（靜電噴涂機）將粉末涂層噴涂到工件表面。在靜電作用下，粉末會均勻地吸附在工件表面，形成粉末涂層；粉末涂層經高溫烘烤固化后，成為不同效果（粉末涂層效果不同）的最終涂層；噴涂效果優于機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等，成本也在相同效果下?？傊?，噴涂塑料產品主要用于室內，浸泡產品主要用于室外，浸泡塑料高于噴涂塑料.